[서울타임즈뉴스 = 최남주 기자] 금호석유화학그룹이 환경 경영 내실화를 위한 시스템 구축과 설비 투자를 확대하며 기후변화 대응과 산업 경쟁력 강화에 속도를 내고 있다. 금호석유화학그룹은 에너지 발전 사업에 CCUS(이산화탄소 포집·활용·저장) 기술을 적용하고, 폐기물 재활용을 통한 원료화 등 실질적인 온실가스 감축 방안을 추진하고 있다.

금호석유화학, 금호피앤비화학, 금호미쓰이화학, 금호폴리켐 등 주요 계열사는 2050년 탄소중립을 목표로 지속 가능한 성장 전략을 본격화하고 있다. 금호석유화학은 환경오염 최소화와 자원 활용성 제고를 핵심 과제로 설정했다. 국가 순환경제 정책에 대응해 국제 지표인 ‘폐기물 매립제로 인증’을 단계적으로 확대하고 있다.

또 발전소 보일러 연소재를 재활용한 여수 제2에너지는 골드 등급 인증을 갱신했다. 여수 제1에너지도 신규 인증을 추진중이다. 향후 6개 사업장으로 확대해 친환경 경영 활동을 강화할 방침이다. 금호석유화학은 탄소나노튜브(CNT) 제품과 관련해 유럽연합 화학물질 규제(REACH)에 적극 대응하며 나노물질 평가체계 개선에 기여한 공로로 산업통상자원부장관상을 수상했다.

금호석유화학은 지난 7월에 CCUS 설비를 구축해 순환경제 전환의 기반을 마련했다. 또 발전 설비에서 배출되는 이산화탄소를 선택적으로 포집한 뒤 K&H특수가스의 공정을 거쳐 유용한 화학물질로 전환한다. 전환 물질은 드라이아이스와 식음료용 탄산, 용접·절단, 폐수 처리 등 다양한 산업 분야에 활용돼 온실가스 감축과 함께 부가가치 창출 효과를 금호석유화학측은 기대하고 있다.

금호피앤비화학은 환경경영 고도화를 위해 모니터링 체계를 강화했다. 여수 1·2공장 플레어스택에 발열량 모니터링 시스템을 구축해 비상 상황 대응력을 높였다. 광양물류센터에는 대기방지시설 IoT를 설치해 실시간 관제 체계를 마련했다. 유해화학물질 취급 기준 강화에 맞춰 가연성 가스 감지기 추가 설치 등 법규 준수와 사고 예방에도 집중하고 있다.

금호미쓰이화학은 상반기 친환경 리사이클링 공정을 도입하고 신규 공장을 가동했다. MDI 생산 과정에서 발생하는 폐수를 염소와 가성소다로 환원해 재사용함으로써 원재료 자급률을 높이고 폐수 발생량을 줄일 것으로 기대된다. 재생 메탄올과 바이오 납사를 활용한 MDI 생산 가능성도 입증해 ISCC PLUS 국제 인증을 유지하며 글로벌 고객사의 지속가능성 요구에 대응하고 있다.

금호폴리켐은 생산설비 증설에 맞춰 대기·수질 오염 저감 설비를 확충했다. RTO와 VCU를 추가 설치해 오염물질 처리 용량을 확대했다. 또 폐수 방류를 위한 신규 파이프라인 구축으로 비상 상황 대응력을 높였다. EPDM 5라인 증설로 증가한 폐기물 관리 시설도 이전·확장해 환경 오염과 사고 예방 기반을 강화했다. 금호석유화학그룹은 이러한 전사적 환경 투자와 기술 혁신을 통해 탄소중립 실현과 글로벌 경쟁력 제고를 동시에 달성한다는 전략이다.